鑄造廠三乙胺尾氣處理設(shè)備在三乙胺處理工藝中，由于磷酸溶液的循環(huán)使用，使溶液密度不斷增加，pH值不斷提高，因此噴淋吸收的效果將會降低。三乙胺尾氣處理設(shè)備采用密度計、pH計及液位計控制水、酸的投加及廢液的排放。對pH計有二個設(shè)定值K1及K2，當吸收液的pH值大于K1時，加酸泵將自動開啟直至到達K1值，當三乙胺尾氣處理設(shè)備中液位到達高液位時，停止水及酸的投加，循環(huán)吸收液繼續(xù)吸收三乙胺直至pH值達K2值及密度達所設(shè)定的值。此時磷酸胺鹽溶液將自動排放。同時新鮮的酸液和水又開始自動投加。對水的投加來說，當凈化罐中液位低于工作液位時，水投加裝置將自動打開直至到達工作液位時為止。因此實現(xiàn)了三乙胺的廢氣處理在全自動的情況下工作，這樣不但提高了原料的利用率，而且整個處理過程的操作變得簡單。 鑄造廠三乙胺尾氣處理設(shè)備由吸塵罩、均壓箱、砂塵分離器、凈化塔和管道系統(tǒng)組成，在電氣控制系統(tǒng)控制下通過風機進行工作。
1、三乙胺尾氣處理設(shè)備吸塵罩與管道系統(tǒng)均采用玻璃鋼制造，管道與廠房立柱固定，整個管路含插板閥、固定裝置
2、三乙胺尾氣處理設(shè)備砂塵分離器的作用是過濾進入風機的廢氣，分離并除去廢氣中的砂粒和其它，避免異物進入凈化系統(tǒng)，提高系統(tǒng)處理效果。
3、凈化塔是三乙胺廢氣處理系統(tǒng)的主要設(shè)備，塔內(nèi)有噴淋、脫水等裝置，塔底有分隔的中和液池和酸池儲存箱，外置循環(huán)水泵、加酸泵、PH計及液位計于一體。
4、電控系統(tǒng)
整個系統(tǒng)采用PLC自動控制運行，與射芯機聯(lián)動聯(lián)鎖。開機時先開風機，再開循環(huán)泵；停機時先停循環(huán)泵，再停風機。整個系統(tǒng)具有自動、手動和有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，并對主要運轉(zhuǎn)部位的故障采用聲光顯示。如顯示包括中和液池液位高或低、酸池液位高或低、中和液池酸度超標、循環(huán)水泵壞、加酸水泵壞等故障內(nèi)容。
5、風機
風機是整個系統(tǒng)動力設(shè)備。風機機殼由耐腐蝕的玻璃鋼制造，葉輪由碳素鋼與玻璃鋼復合結(jié)構(gòu)制造，吸風口安有粗濾器，配有良好的減震裝置，地降低運行噪音。因此，風機不但保留了鋼質(zhì)風機結(jié)構(gòu)強度高，空氣動力性能要求，且具有全玻璃鋼風機的耐腐蝕性能。 三乙胺尾氣處理設(shè)備鑄造廠使用整個系統(tǒng)在風機的動力作用下，通過吸塵罩及管道將冷芯盒射芯機內(nèi)及其周圍的廢氣收集進入均壓箱均壓后，再進入砂塵分離器去除砂粒和其它異物，出氣再經(jīng)過凈化塔內(nèi)布氣器均勻進入塔內(nèi)，與通過噴淋裝置產(chǎn)生的二道逆流磷酸酸霧充分接觸，發(fā)生化學反應(yīng)。凈化塔內(nèi)的磷酸酸液充分吸收了廢氣，處理三乙胺廢氣，凈化后的氣體向上，進入塔體上部以填料球組成的脫液層脫去水份后經(jīng)煙囪排入大氣。